導電粘合劑是一種固化或干燥后具有一定導電性能的粘合劑。它可以將各種導電材料連接在一起，從而形成連接材料之間的電路。在電子工業中，導電粘合劑已成為一種重要的新材料。那么，在使用導電粘合劑時，會影響哪些因素呢？

1、水分對導電膠的影響。

導電膠中的水可能具有兩種功能：塑化和浸泡。水的塑化作用可降低聚合物的玻璃化轉變溫度、強度和粘合劑模量；水的浸出作用可以產生浸出應力，甚至可以產生不可逆的物理和化學變化。水會腐蝕粘合劑和基體的界面，從而降低接頭的強度。

2、高溫影響粘接強度。

高溫對粘接強度的影響很大：如果導電粘合劑的熔點較低，如一些熱塑性粘合劑，在室溫下性能良好，但當溫度升高，接近玻璃轉變溫度時，塑料流量會導致接頭變形，強度較低。由于熱氧化和高溫分解導致強度下降，如果它是一種熱固體材料，在高溫下不會軟化流量。低溫也會影響粘接強度：導電粘合劑內部有應力，在室溫下，低模量導電粘合劑容易消除應力集中，在低溫下彈性模量增加，導電粘合劑難以消除應力集中。導電粘合劑內部有應力集中和應力梯度，這可能會使導電粘合劑由于過大的應力而膨脹和收縮，導致粘合劑連接失效。

3、接觸電阻對電化學腐蝕的影響。

學者們已經發現，電化學腐蝕是接觸電阻不穩定的主要因素。電化學腐蝕通常具有以下條件：

（1）水和電解質；

（2）具有不同電化學潛力的金屬接觸；

（3）兩種金屬應具有低于0、4V的電化學潛力。

4、對導電膠的外力沖擊。

在印刷電路板的裝配過程中，不可避免地會發生碰撞、振動等沖擊，這一應用必須具有良好的抗沖擊性能。與現有的錫鉛焊接材料相比，導電粘合劑的強度略有不足。NCMS要求PLCC（塑料導線芯片封裝）載體可從1.524m的高度下降6次，但大多數現有的導電粘合材料都不能滿足這一要求?；啄z是影響導電膠沖擊韌性的一個重要因素。導電膠中常用的環氧樹脂韌性較差，因此導電膠基體的化學或物理韌性可以達到提高導電膠沖擊性能的理想效果。